Centralizovaná logistika pro výrobní závod mezinárodní potravinářské skupiny

Kontext spolupráce

Společnost TQM - holding s.r.o. (TQM) působí jako externí 3PL partner pro dodavatele výrobního závodu společnosti Manufacturing Biscuits CZ - Mondeléz International (MDLZ) v Opavě, jednoho z největších světových výrobců cukrovinek a sušenek.

V Logistickém centru TQM jsou aktuálně centralizováni dodavatelé převážně kartonových a fóliových obalů, ale také potravinových přísad.

Denně je z Logistického centra TQM vypravováno 8–10 plně vytížených kamionů dle přesných výrobních požadavků závodu MDLZ. V rámci projektu je řízeno více než 500 SKU napříč jednotlivými dodavateli.

Výchozí situace a logistická výzva

Výrobní závod MDLZ disponuje omezenými skladovými prostory. Svou infrastrukturu i lidské zdroje soustředí primárně na výrobu.

Bez centralizovaného řešení by:

• každý dodavatel posílal vlastní vozidla samostatně,
• docházelo by ke kumulaci kamionů u příjmu,
• vznikaly by prostoje a přetížení kapacit ve výrobním závodě,
• výroba by musela držet vyšší zásoby, než je žádoucí.

Současně čelili dodavatelé ekonomické neefektivitě při zasílání malých objemů materiálu. Zejména zahraniční subjekty by musely vypravovat částečně vytížená vozidla.

Řešení logistiky TQM: centralizace, sestavování kombinovaných zásilek a řízený tok materiálu

TQM vybudovalo model logistického hubu, který:

1️⃣ centralizuje zásoby od dodavatelů 

Dodavatelé vyrábějí materiál „do zásoby“ a odesílají jej do Logistického centra TQM, kde je bezpečně uložen a řízen dle požadavků výroby z MDLZ. V rámci projektu je dlouhodobě spravováno více než 500 aktivních položek.

2️⃣ sestavuje kombinované zásilky podle aktuálního výrobního plánu

Výsledkem je 8–10 plně vytížených kamionů denně s průměrnou vytížeností 98–99 %.
Bez centralizace by se počet příjezdů do závodu zvýšil v řádu desítek procent, protože by jednotliví dodavatelé realizovali zásobování samostatně.

3️⃣ koordinuje příjezdy vozidel do přesně definovaných časových oken

Díky plánování příjezdů nedochází ke kumulaci vozidel a výroba dostává materiál přesně podle potřeby a plánu. Nezpožděné přistavení vozidel dle časových oken je plněno na úrovni přibližně 99–99,5 %, přičemž časté jsou i příjezdy v předstihu umožňující flexibilní vykládku.

4️⃣ zajišťuje transparentní řízení zásob a toků materiálu

Dodavatelé mají:

• online přístup ke stavům zásob
• každodenní e-mailové reporty
• přehled o toku materiálu do/z výroby

5️⃣ integruje rozdílné označovací a evidenční systémy dodavatelů prostřednictvím flexibilního WMS

Warehouse Management System TQM je nastaven tak, aby dokázal pracovat s různými formáty paletových štítků a individuálními identifikačními systémy dodavatelů, aniž by bylo nutné upravovat jejich interní procesy.

6️⃣ zajišťuje reverzní logistiku a správu neshodného materiálu

Logistické centrum TQM zajišťuje likvidaci nebo zpětný tok materiálu, který neprošel kvalitou výrobního závodu.

7️⃣ umožňuje rozšířené využití logistické platformy zahraničními dodavateli

Zahraniční partneři využívají sklad TQM nejen pro zásobování MDLZ Opava, ale i dalších výrobních závodů v České republice a Polsku.

Přínosy pro výrobní závod MDLZ v Opavě

• Stabilizace příjmových procesů
• Optimalizovaný počet vozidel
• Průměrná vytíženost vozidel 98–99 %
• Nezpožděné přistavení vozidel dle časových oken na úrovni cca 99 %
• Eliminace nárůstu počtu příjezdů v řádu desítek procent
• Uvolnění interních skladových kapacit
• Možnost plného soustředění zdrojů na výrobu
• Flexibilní reakce na změny ve výrobním plánu, včetně operativní úpravy vychystaného materiálu pro výrobu

Jak uvádí Emmanuel Chilaud, senior director, MDLZ

„Jedním z klíčových přínosů naší spolupráce je schopnost společnosti TQM plánovat dodávky podle potřeb naší výroby a efektivně je sdružovat do optimálního počtu kamionových zásilek. Díky tomu nedochází k přetížení omezené kapacity našeho interního skladu.“

Přínosy pro dodavatele

• Ekonomicky nejefektivnější forma dopravy díky sdruženým zásilkám
• Eliminace nutnosti posílat částečně vytížená vozidla
• Transparentní reporting zásob
• Inventury a přesná evidence
• Řešení reklamací a vratek
• Možnost využívat sklad i pro jiné odběratele v regionu

Dodavatelé tak získávají stabilní logistickou platformu bez nutnosti budovat vlastní distribuční řešení v České republice.

Dlouhodobé partnerství

Spolupráce probíhá nepřetržitě více než 10 let a je postavena na stabilitě, flexibilitě a profesionálním řízení skladových operací. Výrobní partner hodnotí spolupráci jako strategickou:

„Společnost TQM vnímáme jako skutečného partnera s komplexním přístupem k byznysu, nikoli pouze jako poskytovatele logistických služeb. Na základě naší dlouhodobé spolupráce ji můžeme s důvěrou doporučit firmám, které hledají efektivní, škálovatelná a profesionálně řízená logistická řešení.“

Emmanuel Chilaud, senior director, MDLZ

Závěr

Model logistického hubu vybudovaný společností TQM potvrzuje, že efektivní skladová logistika není primárně otázkou kapacity, ale řízení toku materiálu, plánování a přesné koordinace. Centralizované řízení více než 500 položek více dodavatelů, vysoká vytíženost vozidel na úrovni 98–99 % a stabilní plnění časových oken kolem 99 % představují měřitelný důkaz provozní efektivity. Výrobní závod MDLZ se může plně soustředit na svou hlavní činnost, bez zbytečného provozního zatížení, zatímco dodavatelé získávají efektivní a ekonomicky udržitelný distribuční model.

Centralizovaná multivendor logistika přináší vyšší kontrolu nad tokem materiálu, optimalizaci dopravy a dlouhodobě udržitelný model spolupráce mezi výrobou a jejími dodavateli.